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齒輪泵故障分析及解決辦法

作者:來源: 日期:2019-08-07 10:21:23

齒輪泵不吸油或流量小

産生原因:

(1)吸油位置太高或油位不足。

(2)齒輪泵内齒頂圓與泵體内孔的徑向間隙過大,齒輪側面與前後蓋闆端面間隙地過大。

(3)齒輪泵密封不嚴。

(4)濾油器堵塞。

(5)油溫過高。


解決辦法:

(1)在油箱内補油,降低吸油位置。

(2)更換泵體。

(3)更換密封元件,緊固連接件。

(4)清洗或更換濾油器的濾芯。

(5)在油箱内加冷卻器或采用風冷。


 壓力不足 


産生原因:

(1)齒輪泵徑向間隙與軸向間隙過大,其中端面間隙的影響更大。

(2)齒體有裂紋,或有洩漏現象。

(3)油液粘度太高或油溫過高。

(4)電動機功率與齒輪泵不匹配。

(5)濾油器堵塞。

(6)溢流閥的壓力調整過低或失靈。


解決方法:

(1)更換泵體。

(2)若洩漏則在泵體與泵蓋間加紙墊,緊固連接件,若因泵體有裂紋,則應更換泵體。

(3)20号機油适用于10度-50度的溫度工作,如溫度過高則應裝冷卻裝置。

(4)選用相匹配的電動機。

(5)清理濾油器。

(6)重新調整壓力或更換溢流閥。


振動噪聲過大


産生原因:

(1)齒輪誤差或兩齒輪軸線不平行。

(2)齒輪泵進油管直徑太小。

(3)濾油器堵塞,或轉速過高。

(4)泵體與蓋的兩側沒有加紙墊而産生硬物沖擊,泵體與泵蓋不垂直密封,旋轉時吸入空氣。

(5)電動機與油泵軸不同心。


解決辦法:

(1)更換主精度齒輪,保證兩齒輪軸線平行。

(2)更換直徑較大的進油管。

(3)清理濾油器或降低轉速。

(4)泵體與泵蓋間加入紙墊,研磨泵體與泵蓋間的平行度不超過0.005mm。

(5)調整泵體與電機的同軸度其誤差不超過0.01mm。


 油液洩露 


産生原因:

(1)泵蓋與密封圈配合過松。

(2)油封骨架彈簧脫落。

(3)軸的密封面被劃傷。


解決辦法:

(1)調整泵蓋與密封圈間隙。

(2)更換密封件。

(3)重新磨密封面。


油泵運轉不正常或有咬死現象 


産生原因:

(1)泵體軸向間隙及徑向間隙過小。

(2)滾針轉動不靈活。

(3)蓋闆與軸的同心度不夠。

(4)壓力閥失靈。

(5)泵與電動機聯軸器同心度不夠。

(6)泵中有雜質。


解決辦法:

(1)調整軸向或徑向間隙。

(2)更換活動滾針軸承。

(3)更換蓋闆使其與軸同心。

(4)更換彈簧,清除閥體小孔污物或換滑閥。

(5)調整泵軸與電動機聯軸器同心度使其不超過0.01mm。

(6)用細綢絲網過濾機油除污物。


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